ZJD-K-20供應新品潤滑油板框式多功能真空濾油機 

（1200L/Hour） 板框濾油機+真空濾油機 多功能濾雜脫水

 ZJD-K系列潤滑油板框式真空濾油機適用范圍：

      ZJD-K系列板式真空濾油機主要適用于石油、化工水泥治金、礦山電力船舶、機械、橡塑、儀表、交通、建材、造紙等行業(yè)的發(fā)動機油、齒輪油（開式、閉式）、液壓油、軌道油、壓縮機油、真空泵油、全損耗系統(tǒng)用油、車軸油、風動工具油、導軌油、軸承油、汽缸油、拉拔油、傳導油的再生凈化；用于油品雜質過濾、脫除水份和氣體，主要用于含大量細粉類懸浮雜質（如金屬粉末、煤粉、油泥等）、絮狀物、纖維（如紙毛）等易造成常規(guī)濾芯堵塞比易過濾干凈的油品凈化，諸如齒輪油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油真空泵油等

供應新品潤滑油板框式多功能真空濾油機產(chǎn)品特性：
重慶通瑞濾油機為何研發(fā)板框濾油機和真空濾油機相結合的產(chǎn)品呢？
因為每種油品的含雜量程度有差異，客戶遇到雜質含量較大，或者已經(jīng)有油泥的油品時，就無法用單真空濾油機過濾。那樣*，會增加耗材的成本，第二，是設備無法承受如此的工作壓力，畢竟真空濾油機是屬于精密型的濾油機，過濾油泥當然行不通。
       所以研發(fā)ZJD-K系列潤滑油板框式真空濾油機 ，它即融合了真空濾油機的有點，又配備了板框式濾油機在上面，二者可以配合運行，有效凈化處理各種雜質較復雜的潤滑油品，顯著效果，成本低廉。
1、四漸密式過濾系統(tǒng)：進油通過板框式過濾機攔截，再通過真空機的三漸密式過濾系統(tǒng)大面積、深層次的精密濾材除去油中的細微顆粒。圓柱不銹鋼濾芯式與板框式加壓過濾裝置組合搭配，除雜能力強，過濾效率高，有效濾除油中懸浮微粒雜質。
2、設備加熱系統(tǒng)采用*化的U形管路設計，使其加熱負荷低、受熱均勻，無“死油區(qū)”、油溫穩(wěn)定。3、采用多組加熱，客戶可根據(jù)即時油溫自動控制加熱功率投入量，使設備更節(jié)能，并可同時避免油過熱碳化。
4、自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。
5、聚結分離和真空脫水相結合，*的破乳化能力，既能分離出油中的大量水分，也可以脫出油中的微量水分。
6、分水裝置采用世界的聚結分離技術，能迅速的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
7、采用優(yōu)質的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需升溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。
8、設有循環(huán)加熱脫水出油口，可先隔斷板式精濾對油進行真空脫水和般雜質過濾，避免高含水量的油縮短濾紙的壽命
9、人性化設計，紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護、超壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)以及數(shù)顯式溫度恒定自動控制系統(tǒng)，油泵與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖保護，確保了操作簡便，安全可靠。該機器可長時間在線工作，*的油泵，低噪音，符合世界高標準的環(huán)保要求。
10、本機也可配帶BZ再生裝置，可對油液進行吸附再生，降低老化油液酸值或者控制運行油的酸值，并可部分恢復油品顏色（ZJD-R系列）

該機處理周期短，效率高，能快速脫除油中的水分、氣體和機械雜質及揮發(fā)物（酒精、汽油、氨氣等），閃蒸除掉輕質酸、輕質烴，提高油的品質，恢復潤滑油黏度、閃點及使用性能，保證動力、液壓、潤滑系統(tǒng)的正常運行。
 

技術優(yōu)勢：
ZJD-K系列潤滑油板框式真空濾油機處理后的液壓潤滑油含水量少，雜質精度高，*可以在內(nèi)外高精度、液壓潤滑設備中重新反復使用。
 
可選配置
● 根據(jù)用戶的需要可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設動態(tài)顯示。
● 主要動力部件、過濾器材、電器部件可選用高品質全進口產(chǎn)品以提高設備的使用性能。
● 電源有其它要求，可選加變壓器裝置，以配合現(xiàn)場使用環(huán)境。
可選外形結構
● 整機結構可制作成移動式、固定式、拖車式。
● 可制作成全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。
● 根據(jù)需要可任意選擇設備顏色

ZJD-K-20潤滑油板框真空濾油機技術參數(shù)表：

產(chǎn)品說明：產(chǎn)品在普通濾油機的基礎上，增加了板框濾油機，將真空濾油機的適用范圍擴大，可用于雜質含量超標，有油泥油污存在的企業(yè)使用。

售后服務

1.  濾油機整機質保期壹年（濾芯耗材除外），在質保期內(nèi)設備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理。

2. 供方保證所提供的設備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負責；

3. 在規(guī)定的質量保證期內(nèi)，供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。

4.  在設備投運后，由于產(chǎn)品質量原因，在接到客戶有關提供技術服務的需要時，供方在接到需方書面通或者知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質量原因造成事故，由供方負全責。 

屬于下列情況的設備（部件）發(fā)生故障或損壞，不在保修范圍之列：

•非我公司授權或者培訓人員擅自安裝、修理、更改或者拆卸造成的機器故障或損壞。

•因意外因素或人為原因引起的故障包括：操作失誤、劃傷、搬運、磕碰、輸入不合格電壓、缺相原因造成的機器故障或者損壞。

•在質保期外發(fā)生的或者因操作不當造成的設備故障，我方提供*技術服務，如若需要現(xiàn)場處理，只需支付相應的成本費用。

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需要關于濾油機詳細技術參數(shù)和凈化指標的客戶，

或者致電.鄒。感謝您的關注與駐足。